自作温室ストーブ

温室用ストーブを自作することは、暖房問題に対する最適な解決策である。

暖房炉の種類と燃料オプションの比較

ストーブのデザイン上の特徴は、部屋の寸法によって異なります。

これらのデバイスは、発生する熱効果の主要な基準において異なっており、その基準には以下が含まれる。

• 赤外線放射;
• 熱伝達;
• 対流。

オーブンでは、通常以下のように区別されます。

• 燃料燃焼室
• 空気の流れを誘導する通路。
• 対流式ジャケット;
• 追加コンポーネント。

燃料として使用できるものは以下のとおりです。

• 電気;
• 木材チップ（圧縮おがくず）
• 泥炭;
• 石炭;
• 薪;
• 石油系燃料。

薪は容易に入手でき、燃焼速度が遅い燃料として利用できる。

石炭は発熱量が高い。しかし、大量の廃棄物が発生すること、使用中に潜在的に有害な物質が生成されること、そして自然発火しやすい性質があることから、その利用は制限されている。

おがくずの使用は、低コスト、環境への優しさ、燃焼速度の速さ、煙の少なさ、そして高い効率性といった点で正当化される。おがくずはゆっくりとくすぶり続けるため、温室を長時間暖めることができる。

廃油を燃焼させて暖房に利用することは、コストが低いという点で魅力的だが、燃焼時に生成される化合物の毒性によって制限される。

電気の利用は、その高コストによって制限されている。したがって、電気炉の普及も限定的である。

温室オーブンを自作するための手順をステップバイステップで解説：10のプロジェクト

手工芸品の生産方法には、主に5つの方法があります。

樽から長時間燃焼させる

おそらく最も一般的な方法でしょう。

使用可能な燃料は、薪、ウッドチップ、泥炭、石炭などです。燃焼時間は最大16時間です。効率は85%以上です。

資料: 樽、煙突、鋼板。

必要なツール溶接機、金属加工用ディスク、マーカー、巻尺。

このようなストーブの製造工程は次のようになります。

図	製造アルゴリズム
	樽の蓋を取り外すか、上部を切り落としてください。
	上部に煙突用の穴を開ける。樽を塗装する。
	樽の底に灰を入れるための長方形の穴を開け、密閉できる扉で閉じる。
	円錐形の金属パイプを溶接します。直径は比較的小さめにしてください。パイプが太いと薪の燃焼が速くなります。上部の直径は約12～15cm、下部の直径は7～8cmが目安です。
	灰を集めやすくするために、伸縮式の構造にすることもできます。
	別に、煙突を通す穴を開けたストーブ用の蓋を作ります。樽に簡単に収まるように、丁寧に形を整えてください。 蓋の中央に穴（送風口）を開け、そこに製造済みの円錐形のパイプを溶接する。 蓋の底に鋼板を溶接して圧力を高める。
	煙突のパイプを溶接する。
	樽を覆う蓋を別に作り、パイプを通すための穴を開けておく。
	安定性を高めるため、底面に脚を取り付けることをお勧めします。

運転中、燃焼室内の薪やおがくずはくすぶり、蓋の圧力によって灰が落ちます。灰が底に達したら、ドラム缶から灰を取り除き、8～24時間分の暖房に十分な新しい燃料を追加します。

2つの金属製樽の製作

おがくずで動く。

これを作るには、樽2個と鋼管1本、補強材または金属製のコーナー金具（脚用）が必要です。

製造手順（ステップバイステップ）：

• 樽の上部に煙突パイプを取り付け、底部に直径10cmの円形の穴を開ける。
• 2つ目の樽を半分に切り、脚を取り付け、底にドア用の穴を開けます。残りの部分を使って蓋を作ります。
• パイプと燃焼室をストーブに溶接する。

おがくずを投入するには、鋼製の円錐形の容器を使用します。円錐形の容器の直径は、上部が15cm、底部が7～8cmであることが推奨されます。炉がおがくずでいっぱいになったら、円錐形の容器を取り外します。

DIYのダルマストーブ

ダルマストーブもかなり一般的で、ブレリャンよりも製造が容易である。

それを作成するには、以下が必要です。

• ツールノミ、溶接機、ハンマー、サンドペーパー。
• 材料: 布地、本体、耐火レンガ、鋼管、格子、分岐管、鋼線、ドアヒンジの拭き取り。

構造要素としては、燃焼室、空気供給・分配経路、対流ジャケットなどが挙げられる。

ダルマストーブは、あり合わせの材料で作ることができる。

• 古いガスボンベ。

• 迷い込んだ金属製のフラスコ。

• 古い樽。

• 金属製の金庫。

いくつかの選択肢を検討してみましょう。

樽、ガスボンベ、または水筒で作った自作のダルマストーブ

150～200リットルの樽、ガスボンベ、または少なくとも40リットルのフラスコを使ってダルマストーブを作るのに、時間もお金もそれほどかかりません。

適切な容器を選んだら、レンガの基礎を積み始めます。ここにストーブを設置します。この段階には2～3日かかります。この期間が過ぎたら、次のことを行う必要があります。

• ジグソーを使って荷積み扉を切り抜きます。開口部は長方形にしてください。
• ドアに蝶番、留め金、取っ手を取り付けます。
• 銃身に金属製のループを溶接してロックできるようにする。
• 灰入れを作りましょう。高さ4～5cmの扉を付けてください。
• 容器の蓋を切り取る。

最後の工程は格子を作ることです。金属管を繋ぎ合わせて円形を作ります。完成した格子は樽の内側に取​​り付けます。格子は2つの扉の間に設置します。

板金で作るDIYダルマストーブ

熱分解式ストーブは、ドラム缶式のストーブよりも部屋を暖めるのに必要な熱量を大幅に増加させます。最適な板金の厚さは3～5mmです。これより薄い板金を使用すると、ストーブの耐用年数は大幅に短くなります。7つの部品それぞれの切断に使用するパラメータは、設置場所と用途に基づいて決定されます。必要な寸法はすべて表に記載されています。

部品名	個数	パラメータ、mm
側壁	2	450×450
正面の壁	1	450×250
底壁
上部の壁
背面壁
格子		440×240
内部仕切り	2	244×350

詳細を省略した後の手順は以下のとおりです。

• ドアを2つ作る。
• 金属構造物の溶接（カバーなし）。
• 火格子の作成と固定。直径10～15mmの穴が開いた紙を箱の内側（ストーブの底から8cmの高さ）に置きます。
• 内部仕切り板の溶接（蓋から高さ6cmと12cmの位置）。
• 背面壁に開けた穴に、薄い金属管を挿入して溶接します。各管の最適な長さは15cmです。これらの部品は、二次的な空気取り入れ口を設けるために必要です。
• 蓋の準備。煙突開口部の直径は10cmです。このパイプの高さは1.5～2mです。この場合、水平エルボが基準点となります。
• 上部カバーを金属構造体に取り付ける。

ストーブの土台となる板金部分は、不燃性の材料で作られていなければならないことに留意すべきである。

DIYブレリャンストーブ

ブレリャン社の薪ストーブは、その外観と高い暖房能力から特に人気があります。ブレリャン社製のストーブは経済的で、薪を満タンにすれば9～11時間燃焼させることができます。

このタイプのストーブは、広々とした燃焼室、後燃焼室、ダンパー付きの煙突、そして湾曲したパイプでできた対流器から構成されている。

薪は専用の扉から投入されるが、この扉は装置への空気の供給をタイムリーに行うためにも使用される。

必要な材料と道具 ブルリャンストーブを自作するには、パイプと板金、溶接機、パイプベンダーが必要です。

すべては準備から始まります。製造中のトラブルを避けるためには、忍耐強くあるだけでなく、以下の点にも注意する必要があります。

• 厚さが4mmを超える鋼板。これらはダンパーの製造に使用される。
• パイプ。直径に基づいて選択されます。コンベクターの場合は4cm、煙突の場合は10～12cm、インジェクターパイプの設置の場合は1.5cmです。スロットルを作成するために別の金属パイプが必要になります。パイプの高さは4メートルを超えることが推奨されます。
• アスベストコード、溶接電極。
• 取っ手、ボルト、スチール製ヒンジ。

このストーブには、熱交換パイプ、燃料投入口、煙止めダンパー、ドラフト調整器が備えられています。

その後は、手順書に従って作業を進めるだけです。まず、図面を確認し、部品を切り取ります。そして、以下の順序で取り付けます。

• 湾曲したパイプでフレームを作る。長さは1.2m、曲率半径は約22.5cmとする。
• 金属製の帯を構造体に取り付ける。
• アフターバーナー室を組み立てる。
• 内部間仕切りを切断し、溶接する。
• 廃熱分解生成物用の区画を設ける。
• 溶接部を点検し、研磨する。
• 背面壁と前面壁を取り付ける。
• 煙突、ドア、スロットル用の穴を開ける。
• 煙突パイプを作ります。それを他の部品と一緒に本体に取り付けます。

次に、完成したストーブを、あらかじめ設置しておいた土台の上に取り付けます。

レンガ製でも金属製でも構いません。その後は、ユニットの動作テストを行うだけです。

廃燃料と廃潤滑油で稼働する炉

構造要素には以下が含まれます。

• 使用済み燃料および潤滑油（燃料）用のタンク。
• 燃料供給の穴。
• 圧力調整弁
• 煙突（垂直のパイプ）。

動作原理は以下のとおりです。

• 燃料および潤滑油（軽油）を2～2.5リットル積載する。
• ストーブの穴に設置された芯に火をつける（覆う必要がある）
• ダンパーを約2cmの隙間を残して設置する（燃焼強度はダンパーの位置によって調整される）。

廃燃料炉の例

DIYブバフォニャ

この設計は、長時間燃焼する炉である。

必要な薪の量は、平均して9時間持続する。

資料：2本のパイプ（空気供給用と煙突用）、空のガスボンベ、および厚い金属板。

から ツール 溶接機とグラインダーが必要です。

手順：

• 円筒の上部を切り取ります。これがストーブの蓋になります。
• 蓋に空気管の直径と同じ大きさの穴を開け、持ち運びやすいように取っ手を取り付けます。
• 円筒の上部に煙突管を通すための穴を開ける。
• ピストンを作る：鋼板から円筒内部で動くことができる円形の穴を切り出す。
• 円の中心に、空気ダクトパイプの直径と同じ大きさの穴を開け、それを円盤に溶接する。
• シリンダーの底に穴を開けて、掃除しやすくしてください。

ストーブの準備ができました。次は脚を取り付けます。

DIYレンガオーブン

それは最高のものの一つと考えられている。

資料: セラミックレンガ220個と耐火粘土レンガ80個、粘土モルタル80リットルと耐火粘土モルタル30リットル、基礎用コンクリート0.25立方メートル、火格子用鋳鉄製火格子、火室扉、煙ダンパー、防水材。

建設は、高さ25～35cm、70cm×100cmの基礎を築くことから始まります。このために、同じ大きさで深さ40～45cmの溝を掘ります。周囲には型枠を設置することをお勧めします。基礎を強化するために鉄筋を使用し、その後、コンクリートを流し込みます。

次に、燃焼室と灰受け皿が形成されます。

• 最初の4段には赤レンガが必要です。粘土モルタルを接着剤として使用します。鋳鉄製の灰受け扉を取り付けます。
• 5列目から12列目までは耐熱モルタルで固定された耐火粘土レンガでできています。5列目には火格子が設置され、6列目から8列目には炉の扉が設置されています。

• 9列目から12列目にかけてアーチが形成される。
• 13～15段目は耐火レンガでできており、14～15段目はアーチ型天井用です。15段目と16段目には清掃口を1つ設置することをお勧めします。16段目以降は通常のレンガを使用します。

• 17列目から27列目までは煙道管を形成し、28列目以降は煙道管が徐々に狭くなっています。19列目と22列目にはそれぞれ1つずつ煙止めダンパーが設置されています。
• 30行目と31行目は、ストーブの天井部分を表しています。
• 32段目からは、4つのレンガで煙突が作られます。

オーブンが準備できました。

DIY水平煙突設計

煙突の設置は安全規制によって定められています。熱による火傷を防ぐため、煙突は人の身長よりも高い位置に設置されます。この設置方法の利点は熱伝導が均一になることですが、欠点は燃焼生成物が蓄積することで火災のリスクが高まることです。また、この設置方法では煙突の定期的な清掃が困難です。

温室の下に燃焼室を設置し、煙突を土壌の下に通すことで、自然発火のリスクを大幅に低減できます。この煙突の配置により、空気と土壌の両方を加熱できるため、構造物の暖房効率が向上します。

湯沸かし機能付きストーブ

水道管を使った暖房は、自然発火のリスクが低いため好ましい。燃焼室は建物の外、または玄関に設置される。暖房は、配管内の密閉回路を循環する温水によって行われる。

まず、ストーブは金属製の樽から作られます。

• 腐食を防ぐため、塗料は2層に塗布される。
• 次に、煙突、蛇口、膨張タンク用の穴をいくつか開けます。
• 火室は板金から溶接され、砲身内に挿入される。
• パイプは、煙突用の樽の開口部に溶接される。排煙構造は、少なくとも5メートル以上の長さでなければならない。
• 膨張タンクは樽に取り付けられています。最適な容量は20～30リットルです。
• 温室全体にパイプが設置されています。パイプは地面に直接敷設でき、間隔は1.2メートルです。
• システム内の水の循環を確保するためにポンプが設置されています。

配管システム全体が組み立てられたら、水を流して継ぎ目からの漏れがないか確認します。漏れがあれば修理し、その後、ストーブの動作テストを行います。

パイプの設置場所として最適なのは、温室の外周部です。これにより、温室内の熱分布が均一になり、外周部からの冷気を遮断することができます。栽培する植物の種類に応じて、パイプは土またはコンクリートの下に設置されます。

したがって、給湯の利点は以下のとおりです。

• 温室の扉を閉めたまま燃料を交換できる能力。
• 温室内に有機燃料（薪やおがくず）を保管する必要はありません。
• 一酸化炭素中毒の危険性はありません。
• 高い省エネ効果。
• 部屋全体を均一に暖める。

唯一の欠点は、材料費と設置工事費が比較的高額であることだ。

メーカーによるオーブンのレビュー

人気のある長時間燃焼ストーブのモデルを比較分析したものが以下の表に示されています。

モデル	燃料	特徴	価格（ルーブル）	注記
ブレリヤン	薪	対流型。熱交換は赤外線放射、対流、および熱伝達によって行われる。	8000～25000	この製品の特許は、ドイツのEnergetec GmbH社が保有している。ロシアでは、Laoterm CJSC社がBreneranというブランド名で製造している。
ブタコワ		その形状は直方体に似ている。動作原理はブレリアン型炉に類似している。	10,000～35,000	製品のデザイナーにちなんで名付けられた。
スロボジャンカ（「超太鼓腹ストーブ」）	薪、松ぼっくり	燃焼室の形状は、空気供給方式によって異なる。	8000～12000	これらのモデルは、給水回路とラジエーターを接続できるため、使い勝手が良い。
ヴォログダ	薪	燃料は1日に数回補給され、効率は80～90%です。給水にはフレキシブルホースが使用されています。60℃まで加熱するのに35～40分かかります。	4000～6000